开炉炉前操作
A烘炉前的操作
1)搞好炉内的清理工作，把炉底的泥浆、废料和杂物全部清理干净。
2)炉内清理干净后，安装铁口烘炉煤气导出管，以利于炉缸的烘干及送风后炉缸的加热。
煤气导出管构造。煤气导出管是由直径为159mm的钢管制作而成，其长度为炉缸半径加炉墙厚度再延长至伸出铁口外约500mm。
制作煤气导出管注意事项：
1) 制作导出管的高度应小于风口二套直径，以便能通过二套将导出管送入炉内安装；
2）为了使大量煤气导出，在导出管周身钻多个直径10-30mm的进气孔；
3)为了防止开炉料落入导出管，影响煤气导出，可在导出管进口处安装伞形帽，安装工作要在炉内进行；
4）铺设导出管应略倾斜，炉内段较高， 外段低，以利开炉后熔渣流出。
导出管的作用：
1)在热风烘炉时，通过导出管可排出部分热风，以利于炉底和铁口区的烘干；
2)在开炉送风后，通过导出管可排出部分煤气，以利于炉缸下部快速加热，液态渣铁滴落和第一次开铁口；
3)可根据导出管喷出物的多少，来确定炉缸内的渣铁量。
4)铺设铁口泥炮。安放导出管时，要将导出管放于铁口中部，使导出管中心线与铁口中心线一致，在其炉内部分用支架固定，用炮泥或耐火捣料填充铁口与导出管之间的缝隙，然后再用同样的泥炮或耐火捣料把炉内铁口周围制作成泥炮铁口泥炮的形状近似半球状，厚度约为1m ，它是用来保护铁口区或铁口区域的炭砖，要求泥炮厚度加铁口通道长度要大于铁口的正常深度。
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